سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹ واٹر ٹریٹمنٹ آلات کی دیکھ بھال کا انتظام

پانی کے علاج کے سامان کی دیکھ بھال
سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس کے سامان کی دیکھ بھال کا جائزہ:

1. آپریشن مینجمنٹ کے اہلکاروں اور دیکھ بھال کے اہلکاروں کو مکینیکل اور برقی آلات کی دیکھ بھال کے ضوابط سے واقف ہونا چاہئے.

2. ڈھانچے کی ساخت اور ہر قسم کے گیٹ والو، گارڈریل، سیڑھی، پائپ لائن، بریکٹ اور کور پلیٹ باقاعدگی سے معائنہ، مرمت اور اینٹی سنکنرن ٹریٹمنٹ کیا جانا چاہئے، اور خراب روشنی کے سامان کو وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے.

3. مختلف آلات کنیکٹرز کو چیک کیا جانا چاہئے اور بار بار باندھا جانا چاہئے، اور کپلنگ کے پہننے والے حصوں کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے.

4. ہر قسم کے پائپ لائن گیٹ والو کو کھولنے اور بند کرنے کے لئے باقاعدگی سے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے، اور لیڈ سکرو کو اکثر چکنائی سے بھرنا چاہئے.



5. برقی کنٹرول کابینہ کو باقاعدگی سے چیک اور صاف کریں، اور اس کی مختلف تکنیکی کارکردگی کی جانچ کریں.

6. برقی گیٹ والو اور دستی اور برقی انٹرلاکنگ ڈیوائس کی حد سوئچ کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے.

7. پمپ کے ہر اسٹاپ کے بعد ، پیکنگ یا آئل سیل کی سیلنگ کی حالت کو چیک کیا جانا چاہئے اور ضروری علاج کیا جانا چاہئے۔ ضرورت کے مطابق فلرز ، لبریکنٹس اور چکنائیوں کو شامل کریں یا تبدیل کریں۔

8. جہاں تار کی رسی کا آلہ ہے ، رسی کا پہننا اصل قطر کے 10٪ سے زیادہ ہے ، یا ایک تار ٹوٹ گیا ہے ، اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔

9. ہر قسم کی مشینری اور سامان روزانہ کی دیکھ بھال کے علاوہ کیا جانا چاہئے، لیکن بڑے، درمیانے اور معمولی مرمت کے لئے ڈیزائن کی ضروریات یا کارخانہ دار کی ضروریات کے مطابق بھی.

ڈھانچوں کے درمیان پائپ وں اور کھلے چینلوں کو جوڑنے کے لئے سال میں ایک بار صاف کیا جانا چاہئے.



بوائلرز، پریشر ویسلز اور دیگر آلات کے کلیدی اجزاء کی دیکھ بھال سیفٹی لیبر ڈپارٹمنٹ کے ذریعہ تسلیم شدہ بحالی یونٹوں کے ذریعہ کی جائے گی۔

12. ہر قسم کے میکانی سازوسامان کی دیکھ بھال، سامان کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے، اس کی ہم آہنگی، جامد توازن یا متحرک توازن اور دیگر تکنیکی ضروریات کو یقینی بنانا چاہئے.

13. آتش گیر گیس الارم کو سال میں ایک بار تبدیل کیا جانا چاہئے.

14. مختلف پروسیس پائپ لائنوں کو باقاعدگی سے مختلف رنگوں کے پینٹ اور کوٹنگز کے ساتھ ضرورت کے مطابق پینٹ کیا جانا چاہئے.

15. چکنائی والے تیل، چکنائی اور دیگر ملبے کی جگہ دیکھ بھال کے آلات کو سیوریج ٹریٹمنٹ سہولیات میں نہیں پھینکا جائے گا۔

16. میکانی آلات کو برقرار رکھتے وقت، عارضی بجلی کی لائنوں کو اپنی مرضی سے منسلک نہیں کیا جانا چاہئے.

17. عمارتوں، ڈھانچوں وغیرہ کے بجلی کے تحفظ اور دھماکے سے محفوظ آلات کی جانچ، دیکھ بھال اور سائیکل، برقی صنعت اور فائر ڈپارٹمنٹ کے قواعد و ضوابط کی تعمیل کرے گی.

لائف جیکٹس، فائر پروٹیکشن کی سہولیات اور دیگر حفاظتی سامان کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جائے اور انہیں تبدیل کیا جائے۔



پانی کے علاج کے عام سامان کی دیکھ بھال:

1. والو اور دروازے:
(1) والو یا گیٹ کے چکنائی والے حصے بنیادی طور پر سست روی کے میکانزم کے سکرو ، گیئر اور کیڑے گیئر ہیں ، اور ان حصوں کو لچکدار گردش کو یقینی بنانے اور زنگ کو روکنے کے لئے ہر چھ ماہ میں چکنائی سے بھردیا جاتا ہے۔ کچھ گیٹ سکرو بے نقاب ہوتے ہیں اور انہیں صاف کرنا چاہئے اور سال میں کم از کم ایک بار نئی چکنائی کے ساتھ لیپ کیا جانا چاہئے۔ کچھ اندرونی سکرو گیٹ ، سیوریج کے ساتھ طویل مدتی رابطے ، اکثر پانی کے خلاف مزاحمت کرنے والی چکنائی سے لیپ شدہ منسلک ہونے کے بعد صاف کیا جانا چاہئے۔

(2) برقی والو یا گیٹس کے استعمال میں ، اس بات پر توجہ دی جانی چاہئے کہ آیا ہینڈ وہیل کو ہٹایا گیا ہے اور آیا ٹرانسفر ہینڈل برقی پوزیشن میں ہے۔ اگر آپ منقطع ہونے پر توجہ نہیں دیتے ہیں تو ، موٹر شروع کرتے وقت ، ایک بار حفاظتی آلہ ناکام ہونے کے بعد ، ہینڈ وہیل تیز رفتار سے گھوم سکتا ہے اور آپریٹر کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

(3) دستی طور پر والو یا گیٹ کو کھولتے اور بند کرتے وقت یہ نوٹ کیا جانا چاہئے کہ عام قوت 15 کلو گرام سے زیادہ نہیں ہے، اگر یہ بہت محنت طلب محسوس ہوتی ہے تو اس کا مطلب یہ ہے کہ سکرو، گیٹ زنگ آلود ہے، پھنسا ہوا ہے یا بریک راڈ جھکا ہوا ہے، اور فالٹ ہٹانے کے بعد اسے موڑنا چاہئے۔ جب گیٹ بند ہو جائے تو ، گیٹ ہینڈل کو ایک یا دو موڑ وں کو پلٹ دیا جانا چاہئے (ڈلنگ کو چھوڑ کر) ، جس سے گیٹ کو دوبارہ کھولنے میں سہولت ملے گی۔



(4) برقی والو یا گیٹ کا ٹارک محدود کرنے والا میکانزم نہ صرف اوور ٹارک پروٹیکشن کا کردار ادا کرتا ہے ، بلکہ آپریشن کے دوران اسٹروک کنٹرول میکانزم ناکام ہونے پر بیک اپ پارکنگ پروٹیکشن کا کردار بھی ادا کرتا ہے۔ آپریٹنگ ٹارک ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہے اور کسی بھی وقت مینوئل میں بیان کردہ ٹارک رینج میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ گیٹ والوز کی ایک چھوٹی تعداد والو پلیٹ یا گیٹ پلیٹ کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے ٹارک محدود کرنے کے میکانزم پر انحصار کرتی ہے ، جیسے کچھ فلیپر گیٹس ، کون والو وغیرہ ، اگر ریگولیٹنگ ٹارک بہت چھوٹا ہے تو ، بندش سخت نہیں ہے۔ بصورت دیگر ، منسلک راڈ کو نقصان پہنچے گا ، اور ٹارک کی ایڈجسٹمنٹ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔

(5) والو یا گیٹ کے افتتاحی اشارے کی سوئی کو صحیح پوزیشن میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، اور ایڈجسٹ کرتے وقت والو یا گیٹ کو پہلے بند کیا جانا چاہئے ، اور پوائنٹر کو صفر کیا جانا چاہئے اور پھر آہستہ آہستہ کھولنا چاہئے۔ جب والو یا گیٹ مکمل طور پر کھلا ہوتا ہے تو ، اشارہ کو صرف مکمل طور پر کھلی پوزیشن کی طرف اشارہ کرنا چاہئے۔ صحیح اشارہ آپریٹر کے لئے صورتحال کو سمجھنے کے لئے سازگار ہے ، لیکن غلطی کو تلاش کرنے میں بھی مدد کرتا ہے ، مثال کے طور پر ، جب اشارہ مکمل کھلی پوزیشن کی طرف اشارہ نہیں کرتا ہے اور موٹر رک جاتی ہے تو ، یہ طے کیا جانا چاہئے کہ والو پھنس سکتا ہے۔

(6) شمالی علاقے میں موسم سرما میں والو کے اینٹی فریزنگ اقدامات پر توجہ دینی چاہئے، خاص طور پر بیرونی اور کنویں کے باہر کے والو پر، اور موسم سرما میں انسولیشن مواد کے ساتھ لپیٹا جانا چاہئے تاکہ والو جسم منجمد اور پھٹ نے سے بچ سکے.

(7) سیوریج والو جو طویل عرصے تک بند رہتا ہے کبھی کبھی والو کے قریب مردہ زون بنا دیتا ہے ، اور اس کے اندر کیچڑ اور ریت کے ذخائر ہوں گے ، جو تتلی والو کے کھلنے اور بند ہونے کے خلاف مزاحمت پیدا کریں گے۔ اگر والو کھولتے وقت مزاحمت میں اضافہ پایا جاتا ہے تو ، اسے سختی سے نہ کھولیں ، اور پانی کو کیچڑ کو دھونے کی ترغیب دینے کے لئے کھولنے اور بند کرنے کا عمل دہرایا جانا چاہئے ، اور پھر مزاحمت کم ہونے کے بعد والو کھولیں۔ اسی وقت ، اگر یہ پایا جاتا ہے کہ والو کے قریب بار بار ریت جمع ہوتی ہے تو ، ریت کے جمع ہونے کو ہٹانے کی سہولت کے لئے والو کو اکثر چند منٹ کے لئے کھولنا چاہئے۔ اسی طرح والو یا گیٹ جو طویل عرصے سے نہیں کھلے یا بند نہیں ہیں، انہیں بھی زنگ یا گندگی سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے ایک یا دو بار آپریشن کرنا چاہئے۔



2. پمپ:
(1) پمپ کی روزانہ کی دیکھ بھال:

ایک. بیئرنگ میں چکنائی والے تیل یا چکنائی کو بروقت پورا کیا جانا چاہئے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ تیل کی سطح معمول پر ہے ، اور تیل کے معیار میں تبدیلی کا باقاعدگی سے پتہ لگایا جانا چاہئے ، اور نئے تیل کو مقررہ مدت کے مطابق تبدیل کیا جانا چاہئے۔

ب. پانی کے پمپ کے ارتعاش کی نگرانی پر توجہ دیں. اگر پانی کا پمپ معیار سے تجاوز کرتا ہے تو ، چیک کریں کہ پائپ لائن سے منسلک فکسنگ بولٹ اور بولٹ ڈھیلے ہیں یا نہیں۔

ویکیوم میٹر پر توجہ دیں، پریشر گیج، فلو میٹر، ایم میٹر، وولٹ میٹر، تھرمامیٹر غیر معمولی ہے، معلوم ہوا کہ آلہ صف بندی سے باہر ہے یا اسے تبدیل کرنے کے لئے نقصان کی اطلاع دی جانی چاہئے. سال میں ایک بار میٹرولوجیکل اتھارٹی کے ذریعہ اس کی جانچ کی جانی چاہئے ، اور پائپ اور والو کو صاف کیا جانا چاہئے۔

سامان کے بیرونی حصوں کو سنکنرن کی روک تھام میں مؤثر ہونا چاہئے، کوئی زنگ نہیں، تیل کا رساؤ نہیں ہونا چاہئے، پانی کا رساؤ نہیں ہونا چاہئے، بجلی کا رساؤ نہیں ہونا چاہئے، اور ویکیوم پائپ اور سکشن پائپ وں کا کوئی رساؤ نہیں ہونا چاہئے.

ای. والو پیکنگ چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔ لیک نہ کریں، کوئی تیل نہیں، کوئی زنگ نہ لگائیں.

F. اگر سکرو پمپ طویل عرصے سے سروس سے باہر ہے تو ، پمپ باڈی کی پوزیشن کو ہر ہفتے 180 ° گھمایا جانا چاہئے۔ ٹیسٹ مہینے میں کم از کم ایک بار چلیں.

G. آپریشن کی حالت کے مطابق پیکنگ گلینڈ کی تنگی کو کسی بھی وقت ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔ سیل پانی کو 30 سے 60 قطرے فی منٹ تک پیک کرنا اچھا ہے۔



ایچ. پیکنگ کی پہننے کی شرط کے مطابق پیکنگ کو وقت پر تبدیل کریں۔ فلر کو تبدیل کرتے وقت ، ہر ملحقہ فلر انٹرفیس کو 90 ° سے زیادہ ہونا چاہئے۔ واٹر سیل پائپ سوراخ کو واٹر سیل رنگ واٹر انلیٹ سوراخ کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے ، اور سب سے باہری انگوٹھی کی پیکنگ اوپننگ نیچے کی طرف ہونی چاہئے۔

ہر قسم کے پمپ عام طور پر سال میں ایک بار بھرے جاتے ہیں۔

J. جب پمپ شافٹ کا موڑنا اصل قطر کے 0.05٪ سے تجاوز کرتا ہے تو ، اسے درست کیا جانا چاہئے۔ پمپ شافٹ اور شافٹ آستین کے درمیان ارتکاز 0.05 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور شافٹ آستین کو اس سے تجاوز کرنے پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ جب پمپ شافٹ کو زنگ لگ جاتا ہے یا اصل قطر کے 2٪ سے زیادہ پہنا جاتا ہے تو ، ایک نیا شافٹ تبدیل کیا جانا چاہئے۔

K. جب شافٹ آستین میں باقاعدہ طور پر اصل قطر کے 3٪ سے زیادہ اور غیر منظم لباس اصل قطر کے 2٪ سے زیادہ پہنتے ہیں تو ، اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی، شافٹ کی رابطے کی سطح اور آستین کو پانی کے رساؤ کے نشانات کے لئے چیک کریں، شافٹ آستین اور امپیلر کے درمیان پیپر پیڈ مکمل ہے، اور اگر یہ ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے تو اسے درست یا تبدیل کیا جانا چاہئے. نئی شافٹ آستین اور پمپ شافٹ کے درمیان ارتکاز 0.02 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

اگر امپیلر اور بلیڈ میں دراڑیں ، نقصان اور سنکنرن ہے تو ، روشنی کو ایپوکسی رال سے مرمت کیا جاسکتا ہے ، جو نئے امپیلر کو تبدیل کرنے کے لئے سنجیدہ ہے۔ اگر امپیلر اور شافٹ کا کنکشن حصہ ڈھیلا ہے اور پانی کا رساؤ ہے تو ، کنکشن کلید کو درست یا تبدیل کیا جانا چاہئے ، اور پمپ شافٹ نصب کرنے کے بعد امپیلر کی ہلنے کی قیمت 0.05 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی۔ مرمت شدہ یا تبدیل شدہ امپیلر کو جامد توازن اور متحرک توازن کے لئے چیک کیا جانا چاہئے ، اور اگر یہ قابل قبول حد سے تجاوز کرتا ہے تو اسے وقت پر درست کیا جانا چاہئے۔

مہر کی انگوٹھی کو دراڑوں اور پہننے کے لئے چیک کریں ، امپیلر کے ساتھ اس کی ریڈیئل کلیئرنس 1.6 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، اگر یہ مقررہ قیمت سے زیادہ ہے تو ، اسے نئی مہر کی انگوٹھی سے تبدیل کرنا ہوگا۔



این بال بیرنگز اور بیئرنگ کور کو صاف کیا جانا چاہئے ، جیسے سنکنرن ، دراڑیں یا حد سے زیادہ کلیئرنس ، وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ متبادل کے دوران بیئرنگ کا گریڈ اصل بیئرنگ کے گریڈ سے کم نہیں ہوگا۔ پانی کے بہاؤ کو ہموار بنانے کے لئے بڑے پمپ کی ہر اوورہالنگ کے دوران بیئرنگ کولنگ واٹر جیکٹ میں پیمانے اور ملبے کو صاف کیا جانا چاہئے۔

O. پیکنگ باکس گلینڈ کو شافٹ یا آستین پر آزادانہ طور پر حرکت کرنا چاہئے ، گلینڈ کے اندرونی سوراخ اور شافٹ یا آستین کے درمیان خلا کو یکساں طور پر برقرار رکھنا چاہئے ، اور پہننا 3٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ واٹر سیل پائپ کو بغیر کسی رکاوٹ کے رکھا جانا چاہئے۔

پمپ ہاؤسنگ میں زنگ کو صاف کریں ، اگر کوئی بڑا گڑھا ہے تو اس کی مرمت کی جانی چاہئے ، صفائی کے بعد اور اینٹی زنگ پینٹ کو دوبارہ پینٹ کرنا چاہئے۔

Q. سکشن نیچے والو کی مرمت کی جانی چاہئے ، عمل لچکدار ہونا چاہئے ، اور مہر اچھی ہونی چاہئے۔ ویکیوم پمپ کے پانی کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ سکشن پائپ والو کوئی رساؤ کا واقعہ نہ ہو ، ویکیوم پمپ برقرار رہے۔

آر چیک والو کی کام کرنے کی حالت کی جانچ پڑتال کریں۔ چاہے مہر کی انگوٹھی کو سیل کیا گیا ہو، کیا پن بہت زیادہ پہنا گیا ہے، کیا بفر اور دیگر آلات مؤثر ہیں، اگر نقصان ہوتا ہے تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کیا جانا چاہئے.

S. پانی کے رساؤ کو روکنے کے لئے آؤٹ لیٹ کنٹرول والو کو چیک اور وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔

ٹی چیک کریں کہ آیا موٹر سے منسلک کپلنگ اچھی طرح سے منسلک ہے ، کیا کلید اور کی وے ڈھیلے ہیں ، اور اسے وقت پر درست کریں۔

U. سبمرسیبل پمپ کو ختم کرنے اور مرمت کرنے کے بعد ، اصولی طور پر تمام او رنگوں اور سیلنگ رنگوں کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔

5. تباہ کن حالات کی صورت میں ، جیسے زیر زمین پمپ روم میں سیلاب ، پانی کو بروقت ہٹا دیا جانا چاہئے ، موٹر اور دیگر برقی آلات کی صفائی اور خشک کرنا ، اور آزمائشی آپریشن سے پہلے یہ ثابت کرنا چاہئے کہ تمام برقی اور مکینیکل سہولیات برقرار ہیں۔